Comment gérer les assemblages de produits finis ?
Lorsque vous souhaitez suivre le stock des matières premières, fournitures ou consommables utilisés pour la création des produits finis, alors en phase de production, cette transformation doit se matérialiser par un assemblage de produits. Aussi, découvrez comment gérer l’assemblage des produits finis sur incwo.
Si votre processus de production fait l’objet d’assemblages, pour aboutir à la commercialisation de bien marchands ou industriels, alors, en matière de stock, vous avez besoin de suivre :
- le stock de vos matières premières, fournitures et consommables utilisés lors de la production
- le stock des produits composés, c’est-à-dire des produits finis prêts à la vente.
L’opération qui permet de sortir les composantes du stock et d’entrer le produit fini est l’assemblage.
Pour réaliser cette manipulation, installez l’app « Assemblage de produits ».
A quoi sert l'app "Assemblage de produits" ?
L’a fonction d’assemblage produit va permettre de générer 2 fonctions simultanées : la sortie du stock des composantes et l’entrée en stock du produit composé fini.
L’assemblage peut se réaliser :
- sur la fiche produit
- sur un ordre de production (grâce à un réglage sur l’app)
- sur un devis (grâce à un réglage sur l’app).
Comment faire un assemblage de produits ?
Une fois l’app « Assemblage de produits » installée sur l’application depuis l’AppStore représenté par une pièce de puzzle, vous pouvez enregistrer de nouveaux assemblages.
Pour cela, rendez vous sur la fiche produit et cliquez sur « Nouvel assemblage » présent dans les raccourcis à gauche.
Une nouvelle page est alors affichée avec un formulaire.
Définissez alors :
- L’entrepôt de sortie des composantes (qui sera aussi l’entrepôt d’entrée)
- Le nombre d’assemblage de produits finis à réaliser.
- Les composantes associées.
A noter : Dans le cas de traitement des produits finis sans traçabilité associée, (c’est-à-dire sans numéro de lot ou de série) l’assemblage de produits permet d’entrer en stock un grand nombre de produits à la fois.
Par exemple : Vous produisez des toupies et, pour chaque toupie, vous avez besoin d’une pointe de toupie et d’un axe.
Vous produisez les toupies par 50 à la fois.
Lors de chaque assemblage, indiquez « 50 » et validez.
Le logiciel ajoutera alors 50 toupies en stock et sortira 50 pointes de toupie et 50 axes du stock.
Comment traiter le cas des numéros de lots et de séries ?
Gérer les assemblages avec les numéros de séries et/ou de lots sur les composantes
Cette spécificité de traitement des données nécessaire que les numéros de lot et/ou de série soit sélectionnés sur chaque composante concernée lors d’un assemblage.
Un assemblage de produits dont les composantes disposent de numéros de série et/ou de lot ne peut ainsi être réalisé que un par un.
Un assemblage, dans ce cas, ne peut pas être réalisé en automatique. Il faut désigner 1 par 1 les numéros de lot ou série impliqués dans chaque composition produit.
Comment procéder ?
Dans le champ « Nombre d’assemblage », indiquez la quantité des produits finis à assembler.
Cette quantité permettra alors d’afficher autant de formulaires d’assemblage que de quantités de produits finis à composer. A partir de chacun des assemblages, vous pourrez sélectionner les numéros de séries ou de lots impliqués dans chaque composition.
Une fois la sélection faite pour chaque assemblage, validez pour créer le stock de produits finis et sortir les composantes du stocks.
Le nombre d’assemblages de produits est toutefois limité à 100 quantités en une seule fois.
Gérer les assemblages avec les numéros de lots sur le produit fini
Si les produits finis commercialisés intègre un processus de traçabilité avec numéros de lot alors, via l’assemblage, vous avez 2 options :
- Soit vous ajoutez les produits un à un
- Soit vous pouvez réaliser un assemblage en masse.
-> Assemblage de produits avec numéro de lot un par un :
Par défaut, lorsque vous cliquez sur « Nouvel assemblage », vous êtes sur l’assemblage un à un.
Renseignez alors :
- L’entrepôt,
- Les composantes
- Le numéro de lot résultant de l’opération.
A validation, le logiciel ajoute l’article en 1 seule quantité sur le lot sélectionné.
-> Assemblage en masse d’un produit avec numéro de lot :
En cliquant sur le lien « Cliquez ici pour choisir d’assembler en masse sans sortie de numéro de série/lot », l’assemblage en masse sera disponible.
Renseignez alors :
- L’entrepôt
- Le nombre d’assemblage (nombre d’articles à vendre correspondant au numéro de lot désigné ci-dessous)
- Le numéro de lot des produits finis résultants de l’opération d’assemblage.
A validation, le logiciel entre en stock le nombre d’articles renseigné sur le même numéro de lot.
Gérer les assemblages avec les numéros de séries sur les produits finis
Le principe du numéro de série étant d’avoir un numéro unique associé à chaque produit fini, la gestion des numéros de série, lors d’un assemblage de produits oblige de réaliser chaque assemblage un à un.
Chacun des assemblages enregistrés nécessite de déterminer le numéro de série résultant de l’opération.
Dans ce cas, l’assemblage en masse ne peut pas être réalisé.
Même si l’assemblage en masse n’est pas proposé comme pour les numéros de lot, le logiciel permet d’enregistrer plusieurs assemblage à la fois.
Par exemple : Si vous créez un produit technique en petite série, et que vous souhaitez entrer en stocks 4 produits finis disponibles à la vente :
Renseignez alors le champ « Nombre d’assemblage » pour créer, en une seule fois vos 4 assemblages. Pour des petits volumes, vous obtiendrez alors 4 formulaires pour un ajout simultanés de produits finis en stock.
Gérer les numéros de lots et/ou de séries sur les composantes et le produit fini
Il peut arriver que le produit fini soit complexe et
- fasse appel à la fois des numéros de séries ou des numéros de lot sur les composantes
- se matérialise par un numéro de lot ou de série sur le produit finis
Dans ce cas, l’assemblage de produits finis est réalisé un par un comme pour le paragraphe précédent.
Pour gagner du temps :
- Sélectionnez le nombre d’assemblage à réaliser, pour afficher le nombre de formulaire correspond au nombre de produits finis à générer
- Renseignez pour chaque assemblage : les numéros de lots et de séries des composantes. Ils seront sortis des stocks de matières premières.
- Indiquez pour chaque assemblage le numéro de lot ou de série du produit fini à créer et à ajouter dans votre stock disponible
- Validez.
Une fois l’opération enregistrée, autant de mouvements de stock sont créés en entrées que de nombres d’assemblages désignés.
Ici dans notre exemple, 2 produits créés par assemblage, avec chacun son propre numéro de série associé
Et, en parallèle, chaque composante, avec ou sans numéro de série et numéro de lot sélectionnés, a été sortie du stock.
A noter : Pour en savoir plus sur la gestion des produits avec numéros de lot, c’est ici.
Et pour les numéros de série, c’est ici.
